在高溫廢氣處理中,PTFE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜),覆膜表面光滑且耐化學(xué)物質(zhì),其高溫是指耐溫在150度以上的
除塵布袋,一般是根據(jù)煙氣的成分來選擇不同濾料做濾袋,根據(jù)工況的工作工作溫度和瞬時(shí)高溫度來選擇濾料,高溫濾料技術(shù)將圍繞材質(zhì)、織物結(jié)構(gòu)、表面處理等方面不斷發(fā)展。 隨著環(huán)境保護(hù)的要求日益提高,我們匯悅生產(chǎn)和創(chuàng)新不斷地提高,袋式除塵器對(duì)濾料的過濾效率、使用壽命的要求也越來越高,效率也在提升。
(1)高溫濾料將隨著除塵器等相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展,提高過濾負(fù)荷是袋式除塵器的發(fā)展方向 過濾負(fù)荷大則過濾面積減少,除塵系統(tǒng)的一次性投資也相應(yīng)減少,因此提高過濾負(fù)荷是袋式除塵器的 展方向。從過濾負(fù)荷看,普通玻璃纖維的過濾負(fù)荷一般為30~40m3/m2·h,過高則會(huì)導(dǎo)致過濾效率下降,排放濃度超標(biāo);玻璃纖維膨體紗過濾布的過濾負(fù)荷可提高30%,達(dá)到40~50m3/m2·h;玻 璃纖維針刺氈的過濾負(fù)荷可達(dá)到50~60m3/m2·h,玻纖覆膜濾料的過濾負(fù)荷可達(dá)60m3/m2·h以上。
(2)作為新一代濾料的覆膜濾料將在不斷完善基礎(chǔ)上獲得更加廣泛的應(yīng)用 覆膜過濾技術(shù)即表面過濾技術(shù),是在濾料表面構(gòu)造一層微孔膜態(tài)物。它依賴于成型膜的致密度以及附著在膜表面的粉塵層過濾微米數(shù)量級(jí)及其以上粒徑的顆粒物。該膜態(tài)物本身具有耐水、耐油、透氣性好、透氣量高、微粒過濾等物理特性,擴(kuò)大了袋式除塵器的使用范圍。覆膜濾料的微孔結(jié)構(gòu)濾塵效率提高,比普通的濾料提高了一個(gè)數(shù)量級(jí),可滿足嚴(yán)格的排放要求,特別是對(duì)人體可吸入性粉塵(<5μm)同樣有很好的過濾效果。
(3)各種復(fù)合濾料制造技術(shù)將有效地推動(dòng)高溫濾料的系列化和多功能化,適應(yīng)不同工況需求 復(fù)合濾料是指采用兩種以上方法制成或由兩種以上材料復(fù)合而成的濾料,主要體現(xiàn)在以下方面:
1)纖維材料復(fù)合 主要是將化學(xué)纖維和玻璃纖維進(jìn)行復(fù)合,并進(jìn)行特殊的化學(xué)處理。發(fā)揮了兩種或兩種以上纖維的優(yōu)點(diǎn),克服了化學(xué)纖維不抗高溫、玻璃纖維不耐折的缺點(diǎn),是價(jià)廉物美的抗高溫濾料新品種。復(fù)合濾料的開發(fā)立足于市場的需求,針對(duì)各行業(yè)的實(shí)際工況精心設(shè)計(jì),滿足客戶的要求,彌補(bǔ)了合成纖維性能之間的空白,更適合我國的實(shí)際情況。
2)漸進(jìn)式濾料 是指濾料在加工時(shí)根據(jù)具體工況的需要選擇不同細(xì)度的纖維和各層面不同的針刺密度加工工藝,使濾料結(jié)構(gòu)具有不同的密度梯度。迎塵面的超細(xì)纖維層主要起過濾作用,有少數(shù)超細(xì)顆粒會(huì)進(jìn)入超細(xì)纖維層。但穿透這層纖維的顆粒很少在濾料深層停留,將會(huì)被氣流帶走,其清潔阻力比PPS覆膜濾料約低35%,因此可確保濾料的高過濾精度和低而穩(wěn)定的壓差。另外,其余層面采用較粗的纖維,并在強(qiáng)有力剝離的情況下適當(dāng)降低針刺密度,確保粉塵不進(jìn)入濾料深層,具有很好的三維過濾效果。
3)預(yù)涂層處理 將配制好的粉劑用特殊工藝溶進(jìn)已縫制好的濾袋濾料內(nèi)部,再用粘結(jié)劑固定,使濾袋未使用前已具有很好收塵的能力。經(jīng)預(yù)涂層處理后的濾袋在使用前形成了穩(wěn)定的粉塵初層,比自然形成的粉塵初層具有兩方面;預(yù)涂層在形成粉塵初層方面,可以選擇透氣性好、不易結(jié)塊的粉劑,甚至可以選用阻燃、粉劑,容塵量也可控制,并且比自然形成粉塵初層過程的時(shí)間短,克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病;在粉塵初層穩(wěn)定性方面,預(yù)涂層的粉劑經(jīng)粘結(jié)劑固定,穩(wěn)定性好,可以降低壓力波動(dòng)對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)的不利影響。
(4)高溫濾料將向非織造布過濾材料、復(fù)合膜技術(shù)的過濾材料發(fā)展,向采用高技術(shù)、高性能的玻璃纖維、聚四氟乙烯、芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維等材料開發(fā)多功能的濾料發(fā)展 國外對(duì)過濾材料的研究生產(chǎn)應(yīng)用,已形成一個(gè)較完整的系統(tǒng)。每個(gè)濾布材料的性能(如透氣性、強(qiáng)度、截留粒子能力等),都有一套完整的測試和試驗(yàn)手段,采用新材料開發(fā)的濾布不斷增加。為了減少清灰阻力,國外已從織布類濾料開始向纖維柵類濾料過渡。纖維柵類濾料是將長纖維上下縱向布置形成一根根的柵欄,當(dāng)一層?xùn)艡谶^濾效果不理想時(shí),再加上另一層?xùn)艡?,直至達(dá)到理想的過濾效果。為了減少粉塵泄漏、提高過濾性能、降低成本、延長使用壽命,可將細(xì)直徑的玻璃纖維與抗高溫的合成纖維優(yōu)勢互補(bǔ),制成復(fù)合針刺氈濾料。